氮氣減壓器一般是瓶裝氣體的減壓裝置。當進口壓力和出口流量發(fā)生變化時，保證其出口壓力始終維持穩(wěn)定。低壓表讀數(shù)上升可能預示潛在危險和隱患。操作人員是否知道機器的工作范圍。是否認真閱讀過說明書。是否違反操作規(guī)則。所購買產品是否合格。說明書上是否有技術支持熱線。如果工作環(huán)境氣溫很低，需要查看活門是否出現(xiàn)了凍結或冰塞現(xiàn)象。

　　氮氣減壓器的作用和安裝要求：

　　一、技術要求

　　1、氣瓶室：

　?。?）氣瓶室宜采用300mm厚實心墻，安裝防爆門，設置泄爆窗；

　　（2）室內電氣設備應具備防爆功能；

　?。?）房間內應安裝排氣扇，以保持良好的通風；

　　2、供氣系統(tǒng)要求采用二級減壓方式供氣。壓力從15Mpa降低到1.5Mpa以下，然后輸送到各個氣體實驗室。二級減壓器安裝在每個氣體實驗室或氣體點，便于統(tǒng)一控制通風柜或儀表氣體的輸入壓力。終端裝有中壓球閥和壓力指示器。壓力由二級減壓器（0.01Mpa）調節(jié)，獲得穩(wěn)定的壓力，可滿足儀表對不同壓力的要求。氮氣減壓器配有壓力表，可實時顯示當前壓力；

　　3、采用雙面母線半自動不間斷供氣，*實驗室要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下的卡套進行更換氣瓶；

　　4、氫氣和乙炔易燃。應設計燃氣泄漏檢測和報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流。易燃、助燃氣體應有足夠的安全距離敷設。

　　二、工程材料

　　1、管道、球閥、卡套、三通均采用316L不銹鋼制造。減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和母線）為不銹鋼波紋管。在高壓軟管的入口端設置單向閥，防止更換鋼瓶時軟管內的氣體泄漏，同時防止外界空氣混入氣路；

　　2、管道系統(tǒng)：所有燃氣管道均采用B*316L不銹鋼管。管路上設有凈化裝置，過濾雜質和水分，使氣體在循環(huán)過程中不會被管路系統(tǒng)污染，保證氣體的純度。清晰標示，指示氣體流動方向；

　　3、管道連接：匯流排與終端部分用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護和管理；

　　4、終端：在每臺儀表前配置一個截止閥和氮氣減壓器（每種氣體一個）。截止閥用于控制各氣路的啟閉；當儀表需要調整和維護時，可以停止任何儀表的供氣，減壓器用于顯示和調整終端壓力。

　　三、其他

　　1、燃氣管道每隔1.5m用管支架固定，并根據燃氣管道的彎曲直徑設置合適的支架位置；

　　2、整個管道安裝好之后，對整個系統(tǒng)進行壓力測試。